שלא כמו שקית פלסטיק פשוטה כי הוא פשוט כמו שקית ניילון רגילה, זה דורש שילוב של תהליכים מרובים ורכיבים אחרים.
הגורמים העיקריים המשפיעים על כוח התפירה הם מגוון וסוג התפר, גודל התפרים, התפרים, התפרשת התלתלים או התפצלות לקצה השקית, החיתוך החם ושיטות החיתוך הקרות.
ככלל, חברות ייצור המכולות צריכות לפתח יעדי בקרה פנימיים לגורמי ההשפעה הללו. חוזק מתיחה של הגוף העיקרי של שקית מיכל חייב להגיע 67% של כוח היסוד, ואת חוזק מתיחה של המפרק התחתון חייב להגיע 42% של כוח היסוד. לגבי החותמת העליונה של שקית השקע, הוא הטיף לטפל בעוצמה של התחתית התפר זהה. כוחו של הכיוון התחתון של שקית הנייר הוא בדרך כלל לא עד היעד, ולכן מוצע לשנות את התיק התחתון. לגבי שקית למינציה קר לחתוך, הוא דגל להשתמש בטיפול crimping, מאז תפרים שולי קר חיתוך עשוי להיות קרוע מתוך חוט עיוות יחד עם הרצועה. לגבי שקית ארוגים ללא דרישה כוח, הקצה העליון של התיק ארוג נעול במשך שבוע אחד, אורך תפר יכול להיות צפוף, ואת הקו יכול להיות רזה.
איכות שקית מיכל בדרך כלל תלוי אדם, ציוד, חומרי גלם, שיטות הפעלה, וסביבת הייצור.
1. בעיית כוח אדם : בעיית כוח האדם משקפת בעיקר את תחושת האחריות והמיומנות הטכנית של העובדים.
2. בעיית ציוד: ההזדקנות של ייצור שקית המכולה, הייבוש המסכן וטכניקות האכלה בשקיות וכו 'כל אלה מובילים לבעיות שונות כגון הדבקה במהלך ייצור השקית.
3. בעיית חומר גלם: בעיות בחומרי גלם, לרבות איכות הדיו, אחידות הסערת, איכות התיק או בעיות בקיזוז, עלולות לגרום לבעיות בהדפסה.